Выбираем правильный отрезной диск по металлу для УШМ. Диски для болгарки по металлу какие бывают

Угловые шлифовальные машины, широко известные как отрезные машины, представляют собой высокоскоростные электродвигатели в пластиковом корпусе, на валу которого находится режущий инструмент в виде абразивного диска.

Выбираем правильный отрезной диск по металлу для УШМ

Отрезные круги по металлу: назначение, конструкция, типы и маркировка. Особенности конструкции алюминиевого диска. Критерии выбора и расчета расхода ленточных пил. Обзор популярных производителей и цен.

Металлические диски

Мечевые пилы с режущими дисками по металлу уже давно практически полностью вытеснили из повседневной жизни слесарную ножовку. Этот инструмент не имеет себе равных, когда требуется высокая точность для быстрого и точного вырезания дополнительных соединений, разделения труб на две части или создания мерных заготовок из металлопроката для дальнейшего соединения прочных конструкций. Основной рабочий инструмент кусачек — это тонкий диск, изготовленный из абразивной смеси на основе смолы и армированный сеткой из стекловолокна. Несмотря на очень высокую скорость резания, они гораздо безопаснее монолитных шлифовальных кругов. Армирование предотвращает отрыв крупных частиц, и разрушение диска, как правило, происходит только в результате неадекватной работы и условий резания.

Виды отрезных дисков по металлу

Технические условия на отрезные диски (или другие диски) для металлообработки регламентируются ГОСТ Р 57978-2017. Это предусматривает два типа данного инструмента. Уровень (ISO 41) и центральное вдавливание (ISO 42). Один и тот же ГОСТ устанавливает диапазон размеров и другие стандартные параметры для обоих типов. Конструктивно диск для резки металла представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из чередующихся слоев армирующей сетки и композитного режущего материала, в который запрессована металлическая втулка (см. схему ниже).

Структура металлических дисков

Армирующая сетка обычно изготавливается из стекловолокна, с различной толщиной и размером ячеек в зависимости от применения инструмента. Композитные режущие материалы состоят из абразивных порошков и связующих. Для резки металла в качестве абразивов используются различные марки порошков оксида алюминия и карбида кремния, а связующим веществом обычно является бакелитовая смола (ГОСТ также предлагает вулканит).

Структурные и физические свойства отрезных дисков зависят от типа обрабатываемого металла. В соответствии с этой особенностью международные стандарты определяют четыре типа инструментов для работы с конструкционной сталью, чугуном, нержавеющей сталью и цветными металлами. Поскольку цветные материалы имеют различные параметры по твердости, хрупкости и прочности, производители часто перечисляют в своих каталогах, какой тип металла подходит для того или иного типа диска. Различают также ручные и машинные режущие инструменты. В частности, металлические диски для угловых шлифовальных машин должны иметь маркировку с кодом ‘Rd’.

В дополнение к абразивным кругам на армированной смоляной связке существуют стационарные маятниковые пилы и возвратно-поступательные пилы с твердосплавными дисками для резки металла. Эти инструменты обычно используются в опытных лабораториях металлообрабатывающих компаний, имеют очень специфическое применение и называются циркулярными пилами. Другим видом режущего инструмента является алмазный диск, но согласно ГОСТ 32833-2014 его нельзя использовать для резки металла. Пильные диски, используемые в деревообрабатывающих дисковых пилах, иногда классифицируются как режущие диски. Внешне они немного похожи на диски для резки древесины. На практике, однако, эти дисковые пилы имеют другое назначение, и ГОСТ классифицирует их как «дисковые пилы».

Маркировки кругов для резки металла

Содержание маркировки, наносимой на поверхность отрезных кругов по металлу, регламентируется техническими условиями ГОСТР52588-2011 и ГОСТР57978-2017. Первый определяет данные маркировки, связанные с безопасностью (включая эксплуатационные ограничения), и информацию о производителе, а второй — физические и технические характеристики продукта. Оба ГОСТа разработаны по соответствующим международным стандартам ISO, поэтому маркировка иностранных производителей не сильно отличается от маркировки ГОСТа.

Отбрасывание диска

На фотографии выше изображен отрезной диск по металлу производства Рущского полировального завода, маркированный в соответствии с государственными стандартами. Цифры обозначают следующие поля.

  1. Конструктивный тип (ISO 41, плоский).
  2. Геометрические характеристики (диаметр, толщина, посадочное отверстие). Ниже, под красной полосой, они же указаны в дюймах.
  3. Физические характеристики: тип абразива (А – электрокорунд); размер зерна; степень твердости (латинская Т — весьма твердые); тип связки (BF – бакелит армированный).
  4. Максимальная скорость вращения.
  5. Максимально допустимая окружная скорость.
  6. Для какого материала предназначен.
  7. Пиктограммы техники безопасности.
  8. Ссылка на нормативные документы.
  9. Логотип производителя.

Кроме того, стандарт ГОСТ Р 52588-2011 и международные стандарты требуют от производителей цветной маркировки своей продукции в виде горизонтальной полосы шириной 5-20 мм с указанием периферийного ограничения скорости. Для дисков для резки металла это обычно красная полоса, соответствующая 80 м/с (см. рисунок выше). Некоторые производители маркируют свою продукцию цветным полем, в зависимости от группы материалов (например, металл, камень, керамика и т.д.), для которых предназначен тот или иной тип отрезного круга. Рекомендуется проверить пиктограммы и буквенные обозначения, так как в системах ANSI и ISO существует лишь частичное дублирование этих обозначений.

Шлифовальная машина — это инструмент, который есть почти в каждом доме. Люди, использующие его, часто сталкиваются с необходимостью выбора специального диска. Однако, прежде чем совершить покупку, необходимо понять назначение металлических шлифовальных машин, имеющиеся разновидности и то, как они классифицируются.

Выбираем диски для УШМ: виды, классификация, особенности

Угловые шлифовальные машины, широко известные как отрезные машины, представляют собой высокоскоростные электродвигатели в пластиковом корпусе, на валу которого находится режущий инструмент в виде абразивного диска.

Особенностью этих машин является расположение дискового вала. Она перпендикулярна оси ротора двигателя и позволяет выполнять множество операций с материалами, поверхностями или соединениями. Все виды работ выполняются с помощью соответствующих инструментов, установленных на валу машины. Существует ряд лезвий, предназначенных для выполнения различных задач. Давайте рассмотрим их более внимательно.

Диски для УШМ

Выбор отрезных дисков для ударно-шлифовальных машин: формулы, сортировка, функции.

Мельницы используются для различных видов обработки материалов.

Наиболее распространенным применением является резка твердых материалов, таких как металл, бетон и природный камень. Другие задачи встречаются реже, но иногда они являются основным направлением работы комбината. Все эти действия требуют использования соответствующих компонентов.

Выбор отрезных дисков для ударно-шлифовальных машин: формулы, сортировка, функции.

Существует несколько типов ножей для электромясорубок.

  • Отрезные. Используются для резки материалов. Изготавливаются насадки специально для металла и для бетона/камня, с алмазным напылением.
  • Обдирочные. Используются для грубой обработки поверхностей. Другое название таких насадок — корщетки, они представляют собой плоские или чашеобразные жесткие проволочные щетки.
  • Шлифовальные. Представляют собой лепестковые насадки для чистовой обработки поверхностей из разного материала.
  • Полировальные. Диски, используемые для финишной обработки.
  • Универсальные. Способны резать практически любые материалы. Эти насадки относятся к самым дорогим видам инструмента.
  • Зачистные. Обеспечивают удаление ржавчины и наслоений на поверхности обрабатываемых материалов.
  • Заточные. Применяются для заточки режущих поверхностей. Обладают увеличенной толщиной — от 6 мм и больше.

Некоторые типы форсунок выпускаются из различных материалов. Например, отрезные диски из алюминия с алмазным покрытием для резки камня или бетона. Существуют нарезанные компактные образцы с различными потенциалами. Компактные лопасти требуют охлаждения (обычно во время работы используется вода), в то время как частичные лопасти могут работать без дополнительных действий.

В наличии имеются деревянные пильные полотна. На режущий болт можно установить обычные пластинки, но этот вариант опасен из-за сильного перегрева инструмента. Скорость вращения вала с электрическим заземлением в четыре-пять раз выше, чем обычная скорость вращения лезвия с наконечником, поэтому существует риск поломки инструмента и травмирования рабочего.

Пильные диски следует использовать с особой осторожностью, и эта опция определенно необходима для новичков. Существуют специальные деревянные пильные полотна с намотанными по периферии цепями для бензопил. Эти компоненты относительно безопасны, поскольку при блокировке цепь останавливается, а основание продолжает вращаться.

Характеристики

Выбор отрезных дисков для ударно-шлифовальных машин: формулы, сортировка, функции.

Первое, что необходимо учитывать, — это размер диска.

Производятся следующие диаметры.

Обратите внимание, что для каждого типа приводимого в действие инструмента должен использоваться соответствующий диск. Меньшие диаметры (в разумных пределах) могут быть размещены, но не должны увеличивать допустимый размер.

Достоинства и недостатки

Преимущества шлифовальных потенциальных дисков следующие

  • Широкий выбор разновидностей и типоразмеров.
  • Доступность, низкая стоимость большинства моделей.
  • Высокая производительность.
  • Надежность конструкции, прочность насадок.
  • Способность работать на высоких скоростях.
  • Устойчивость к механическим нагрузкам, способность выдерживать несильные удары или давление при работе.

Выбор отрезных дисков для ударно-шлифовальных машин: формулы, сортировка, функции.

Следует учитывать недостатки дисков Kalafamas.

  • Сравнительно быстрый износ рабочих кромок или поверхностей.
  • При резке металлов образуются искры, способные испортить окружающие предметы.
  • Запах горелого материала отрезных насадок неприятен и требует наличия вентиляции.
  • Недорогие диски недостаточно прочны, иногда они разваливаются во время работы, что опасно для мастера и окружающих.

Серьезным недостатком кабельных ножей является возможность отбрасывания отдельных кабелей, которые могут на большой скорости врезаться в окружающие предметы. Не следует пренебрегать мерами предосторожности, так как в случае столкновения с кем-либо они могут нанести серьезную травму.

Прочитав маркировку, быстро станет ясно, для какой цели предназначена насадка, какие инструменты можно использовать и каковы их качества. При покупке отрезного круга рекомендуется обратить внимание на следующие факторы

Как выбрать отрезной круг по металлу

Принято считать, что при выборе отрезного круга по металлу для станка достаточно знать два основных параметра — диаметр и материал, который мы обрабатываем. Но не только это нужно знать, выбирая режущий инструмент как профессионал или нет. Давайте поговорим об отрезных дисках и обозначим пять основных характеристик отрезных дисков абразивного типа.

  • Диаметр диска
  • Максимально допустимая скорость вращения
  • Толщина
  • Состав и размер зерна
  • Прочность связывающего вещества

Типы дисков

Первая цифра в маркировке описывает тип диска.

  • 41 — прямой отрезной
  • 42 — чашеобразный отрезной со смещенным центром
  • 27 — прямой шлифовальный
  • 29 — чашеобразный зачистной

Стандартные диаметры дисков для УШМ:

На диске обязательно указывается максимальная скорость вращения.

  • Для 115 мм круга максимальная скорость вращения — 13 300 об/мин.
  • 125 мм — 12 250 об/мин,
  • 150 мм — 10 200 об/мин,
  • 180 мм — 8 500 об/мин,
  • 230 мм — 6 650 об/мин.

Например, установка режущего диска диаметром 125 мм на угловой отрезной станок диаметром 115 мм является серьезным вопросом безопасности.

  • Чтобы на шлифовальную машину 115 мм встал круг большего диаметра, придется демонтировать защитных кожух.
  • При увеличении диаметра диска снижается безопасная скорость работы. В совокупности это может повлечь серьезные травмы.

Производители не гарантируют, что диск сохранит свою целостность при работе на высоких скоростях.

Толщина диска

Можно найти следующие значения: 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм, 2,5 мм.

Толщина режущего диска мало влияет на качество среза, но это значение напрямую влияет на скорость.

Состав и размер зерна

Чтобы понять, что представляет собой отрезной диск, необходимо обратиться к его маркировке и рассмотреть наиболее важные параметры. Возьмем пример отрезного круга с bf, равным 36 секундам.

  • Первая буква укажет на состав абразива. A — Корунд. Также можно встретить значения: AS — Электрокорунд, C — Карбид кремния. Последнюю маркировку имеют круги для резки камня.
  • Последующая цифра 36 обозначает размер зерна. От зернистости напрямую зависят скорость и качество распила: ровная кромка и отсутствие выщербин. Чем больше данная цифра, тем мельче зерно, и как следствие, аккуратнее будет пропил при меньшей скорости работы.
  • Следующая за числом буква S указывает на характеристику связующего вещества. Встречается бакелитовая и керамическая связка. V — Керамика более устойчива к износу, но менее прочна при механическом воздействии. B — Бакелитовая связка делает диск более эластичным, упругим. Износостойкость такой расходки ниже. Чем прочнее связующее вещество, тем медленнее будут обновляться зерна на кромке: круга будет хватать на большее количество резов.

Срок годности диска

Производитель указывает срок хранения, который гарантирует, что отрезной диск не потеряет своих свойств. Вещество прочно связывает абразив, обеспечивая безопасность работы.

Срок годности обычно указывается на металлическом ободе отрезного круга. Год и квартал. v 01- 1 янв, v 04- 2 апр, v 07- 3 июл, v 10- 4 кв.

Обращайте внимание на срок годности диска, а также на размер и конфигурацию режущего диска. Средства защиты: используйте очки и перчатки.

Периферийная скорость для всех диаметров дисков одинакова — около 80 м/с. Поэтому, чем больше диаметр, тем ниже скорость вращения шпинделя. Чем меньше диаметр диска, тем ниже производительность резки.

Видео описание

Какие лучшие пластинки для резки металла?

Металлические зачистные диски отличаются от зачистных дисков по конструкции и размеру. Как правило, металл снимается на всех уровнях круга, в отличие от зачистных дисков, которые работают под углом 30-45° к поверхности металла. Абразивные поверхности бывают разных размеров и гранул. Наждачная бумага, зеленка или щетка.

Для шлифования различных поверхностей можно использовать абразивные щетки на необычных типах кругов. Вместо обычного составного лотка из центра диска выходит множество проводов, образуя металлическую щетку. Этот тип диска может удалить грязь с металла в кратчайшие сроки, но оставляет очень грубую поверхность, которая требует дополнительной шлифовки.

Заточной

Эти диски предназначены для заточки широкого спектра металлических инструментов. По внешнему виду и принципу работы они являются совершенной копией стационарных точилок. Как правило, эти диски имеют толщину не менее 6 мм. Высокая скорость, с которой вращается шпиндель, очень быстро затачивает режущий инструмент. Обычно это не самый простой способ работы, но при использовании правильных инструментов результат получается таким же, как и при заточке на стационарном заточном станке. Диски различаются по диаметру, толщине и размеру зерна.

Заточные круги подходят для поворотов с угловыми рыхлителями из-за жестких ограничений на максимальную скорость Источник: mmc-rspp.ru

Шлифовальный и полировальный

Шлифовальные и полировальные круги для угловых абразивов используются для высококачественной подготовки поверхности металла. Наиболее распространенный тип шлифовального круга представляет собой набор наждачной бумаги, наклеенной на лоток по диагонали. Использование дисков с различными гранулами позволяет добиться требуемого качества поверхности металла.

Вальцовочные круги подходят для обработки металлических поверхностей после элегантных дисков Источник: terra-tools.co.uk

Насадки-липучки используются для дальнейшего измельчения и навинчиваются непосредственно на вал мельницы. На рынке представлен широкий выбор наждачной бумаги зернистостью 40 и 12 000 зерен.

Полировка металла до зеркальной полировки производится с помощью ткани и войлочных лотков. На поверхность ткани наносится жесткая полировочная паста, например, Goi Paste.

Советы по выбору диска

На рынке представлен широкий ассортимент дисков с подушками. Многочисленные производители и технические параметры затрудняют выбор. Следует соблюдать католические правила:.

  • Не стоит покупать самые дешевые диски. Согласно известной поговорке – скупой платит дважды. В случае с дисками для болгарки – трижды. Дешевые диски имеют крайне низкий ресурс, легко ломаются, могут иметь плохую геометрию, а материал диска неравномерную плотность, благодаря чему они «разлетаются», оставляя на диске острый зуб, способный нанести серьёзную травму, если оператор не сможет удержать болгарку в руках.
  • Следует покупать самые жесткие диски. Это снизит удобство работы, придется сильнее давить на диск, но они служат значительно дольше и ломаются гораздо реже.
  • Отзывы – лучший источник достоверной информации о конкретной модели диска. Если их нет в одном магазине – следует поискать их в другом.
  • Многие виды дисков позиционируются как универсальные, но на самом деле являются специализированными. Например, обдирочные диски по металлу используются, в основном, для проведения сварочных работ. Обдирку производят под углом – это длительных и кропотливый процесс. Если диск необходим для простой зачистки от ржавчины – быстрее и дешевле сделать это шлифовальным кругом с лепестками. Информацию о нетипичном способе применения того или иного круга всегда можно почерпнуть в отзывах.
Оцените статью
megavorota.com.ua
Добавить комментарий