Что такое арболит: состав, применение и качественные характеристики материала. Арболит что это за материал

Можно использовать различные методы построения блоков и арболитовых плит. Их формуют в металлических формах, материал округляют и уплотняют слоями или спрессовывают в виброплиты — словом, существует множество способов.

Наиболее популярные изделия имеют следующие размеры

• 500 x З00 x 200 мм;
• 500 x 250 x 200 мм;
• 500 x 250 x 150 мм;
• 500 x 250 x З00 мм;
• 600 х 300 х 200 мм.

400 x 300 x 200, 400 x 250 x 350 и 400 x 400 x 200 мм, стеновые блоки также имеют размеры 400 x 300 x 200, 400 x 250 x 350 и 400 x 400 x 200 мм, а разделительные блоки — 300 x 150 x 200 x 150 x 250 мм.

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Технология изготовления и состав материала обеспечивают ряд свойств, полезных в строительстве.

1. Экологическая безопасность для потребителя (блоки не выделяют в атмосферу вредных человеку и животным веществ).
2. Низкая теплопроводность (ниже, чем у изделий из других видов бетона, за исключением некоторых разновидностей пенобетона).
3. Отличная звукоизоляция (превышает аналогичный параметр обычного кирпича в 4 раза).
4. Негорючесть.
5. Достойная морозостойкость.
6. Достаточная прочность, которую гарантирует крепко сцепленная между собой щепа.
7. Небольшой вес материала, облегчающий процесс укладки и снижающий нагрузки на фундамент.
8. Небольшая усадка (до 0,5%).
9. Легкость обработки, позволяющая обрезать изделия и устанавливать в них крепеж.
10. Стойкость к образованию трещин под воздействием нагрузки.
11. Отсутствие необходимости в использовании штукатурной сетки при отделке стен из блоков.

Однако следует учитывать и некоторые недостатки арволитовых блоков.

• высокое влагопоглощение (до 85%), с чем приходится бороться при помощи гидроизоляции;
• плохую геометрию, что требует увеличения расхода кладочного раствора и приводит к потерям тепла;
• высокую стоимость готовых изделий;
• не слишком эстетичный внешний вид материала, требующий обязательной отделки;
• при кладке в полости, являющиеся теплоизоляторами, попадает значительная часть раствора (но при этом конструкция становится крепче).

Перед покупкой изделия необходимо проверить документацию. В противном случае вы можете найти продукцию, изготовленную «ремесленниками».

Как правило, проблемы с геометрией возникают при распаковке блока сразу после давления. Резиновая смесь может расширяться, вызывая увеличение размеров до 2 см.

Некоторые дефекты устраняются с помощью нового вида продукции — железобетонных блоков с наружным слоем из пенобетона. Используемый пенообразующий фактор должен быть органическим, чтобы продукт был экологически чистым.

Технология изготовления арболитовых блоков

Геометрия линейки продукции Arvolite показана на рисунке.

Производственный цикл выглядит следующим образом.

в горизонтальный двухвальный смеситель загружается органический наполнитель;

Блоки готовы к строительству примерно через три недели после производства. Этот период может быть сокращен, если используется дополнительное отверждение.

Многие производители используют отработанное моторное масло для смазки внутренних поверхностей формы. Это, конечно, дешевле, чем Эмульсол. Однако он может оставлять масляные следы на блоке, вызывая проблемы с отделкой стен (покрытие может оказаться не на поверхности).

В качестве наполнителей чаще всего используются лесозаготовительные и деревообрабатывающие предприятия. Альборит необходим для получения игольчатых изделий. Как правило, его берут из тарелок.

Производство и применение

Производство арволита — довольно простой технологический процесс, но сам процесс длительного отверждения очень важен во времени и в широком диапазоне. Кроме того, созревание деревянного бетона формы возможно только при температуре не ниже +12 C. Это ограничивает график производства или увеличивает стоимость материалов.

• Получение щепы – используют для изготовления отходы лесоперерабатывающей промышленности, однако с некоторыми ограничениями. Например, такие породы дерева, как лиственница или тополь не разрешается использовать. При этом размеры щепы должны в точности соответствовать ГОСТ, иначе качество конечного продукта будет сомнительным. Годятся для этого дробилки: дисковые, роторно-ножевые, шредеры, однако лучшей считается молотковая дробилка, где щепа получается нужного размера.
• Дозировка и смешивание – на производстве для этого используются специальные дозаторы. При самостоятельном изготовлении главным оказывается не запутаться: определяется состав весовым соотношением или объемным.
• Смешивание производится в циклическом смесительном механизме – бетономешалке. Из-за того, что схватываются древесные волокна и цемент плохо, смешивание занимает не менее 10 минут.
• Укладка в формы – готовая смесь бункер-укладчиком подается в формы, металлические или деревянные.
• Утрамбовка – даже в промышленных условиях не исключает ручной труд. Деревобетон важно не только уплотнить, но и осадить, для чего сначала смесь прокалывают острым металлическим инструментом, хотя бы вилами. Затем уплотняют обычной трамбовкой или на вибростоле.

Продукт может оставаться на вибростоле до 30 секунд. При вибрации цемент может соскальзывать с поверхности щепы, что приводит к расслаиванию изделия.

• Отвердение – изделия перемещаются в склад, где набирают проектную прочность. Распалубка проводится через сутки, как правило, хотя бывают и исключения. Транспортировка возможна спустя 15–20 дней.

В этом видеоролике рассказывается о производстве арволита

Применение

WOODCRETE используется там, где теплоизоляция имеет решающее значение.

• сооружение несущих и самонесущих стен при малоэтажном строительстве – коттеджи, дачи; – гараж, хозпостройка, баня;
• при утеплении стен, пола, потолка – используются для этого и монолитный, и блочный арболит. Как теплоизолятор материал эффективней пенобетона и обладает куда более высокой паропроницаемостью.

Обсудите стоимость кератита ниже.

Популярные производители и средняя стоимость продукции

Арболит — легкий, но все же бетон. Поэтому, конечно, строителям выгоднее иметь дело с ближайшим производителем, если качество продукта заслуживает действительно доброго слова. Очень часто деревянный бетон производится достаточно кустарным способом, что существенно влияет на его свойства и репутацию.

В большинстве случаев компании, предлагающие строительный арволит, производят его самостоятельно.

• Компания «ЭкоДрев Продукт» – один из крупнейших в России производителей, изготавливает более 1000 куб м. Стоимость готовых блоков зависит от вида материала: цена теплоизоляционного арболита за штуку 4600 р. за куб. м, а конструкционного – от 5400 до 6200 р. за куб. м.
• Завод арболитовых изделий предлагает различные по размеру блоки. Средняя стоимость продукции – от 3600 р. за куб. м.
• Строительно-торговая компания «Арболит Трейд» изготавливает полнотелый и пустотелый деревобетон по цене в 5250 р. за куб м. В цену здесь входит и доставка материала.
• Велижская домостроительная компания изготавливает арболитовые блоки с 2007 года. Стоимость изделий – от 3900 р. за куб. м.
• Вологодский завод арболита предлагает конструкционный деревобетон за 4200 р. за куб. м.

Он используется различными способами. Состав арволита, его пропорции, преимущества и недостатки блоков и стеновых панелей, цена за куб и критика его владельцев рассмотрены в этой статье.

Сухие цифры

Альборит, как и многие другие стеновые материалы для строительства домов, может иметь различные категории горя. Для структурного альборита он должен быть не менее B1 (это соответствует плотности 650-750 кг/кв.м). Максимальная категория альборита по горе — B3.5 (800-850 кг/кв.м).

Согласно таблице ГОСТ, сопротивление горючести B2.5 и B3.5 со средними значениями плотности D750-D900 необходимо для стен, несущих большое количество альборита. Ненагруженные стены могут быть ограничены D500-V600. Это сопротивление от B0,75 до B1,5.

Степень морозостойкости Альборита для зданий с влажностью 60-75% должна быть не ниже F35 (а лучше 50).

Содержание влаги в альборите, передаваемом на строительную площадку, не должно превышать 25% по весу.

Согласно СН 549-82, альборитовые блоки и панели предназначены для возведения наружных и внутренних стен зданий, где относительная влажность воздуха не превышает 75% без воздействия агрессивных сред. Диапазон систематического воздействия температуры составляет от 50 градусов Цельсия до -40 градусов Цельсия.

Поэтому можно сделать вывод: стены из альборита достаточно пригодны для строительства домов в наших широтах. Стены расположены рядами из блоков размером примерно 500x300x200 мм. Поверхности стен, подверженные воздействию атмосферной влаги, должны быть надежно защищены от влаги, а отделочный слой удален. Для этого подходят теплые штукатурные системы, например, толщиной до 2 см с добавлением перлита.

Стены из альборита достаточно пригодны для строительства дома в наших широтах. Фото: Z500Proekty.ru

Достоинства арболита

Как и другие строительные материалы, альборит имеет много преимуществ и много недостатков. Давайте начнем с преимуществ.

Во-первых, он обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Благодаря фрагментам древесины и многочисленным порам альборит обладает низкой теплопроводностью и хорошо удерживает тепло. Однако для этого материал должен быть изготовлен строго по ГОСТу (см. выше).

Во-вторых, она легкая. Кубический метр альборита весит около 650 кг, что примерно равно весу самолета или соснового бруса. И, как и в случае с другими легкими материалами, это обеспечивает серьезную экономию средств для фонда.

Подобно паше или сосновому брусу, круглый кубический метр альборита весит около 650 кг, что дает большую экономию ресурсов для фундамента. Фото: kblok.ru

В-третьих, объем альборитовых блоков очень большой, примерно как 15 стандартных кирпичей. А это значительно ускоряет процесс строительства дома и экономит труд. Прежде всего, использовать арболит не так уж сложно, поэтому нет необходимости наезжать на группу, специализирующуюся на этом материале (как в случае с газовыми засорами).

В-четвертых, геометрию арболитовых блоков можно изменять по мере необходимости. Материал легко увидеть с помощью бензопилы. Говорят, что с этим справляются даже паромы. А когда вы переедете в дом из альборита, вы сможете легко вбивать гвозди в стены.

В-пятых, альборит обладает достаточно высоким коэффициентом звукопоглощения. Согласно результатам исследования, проведенного в Сибирском государственном университете им. Решетнева, акустика из арволита показала коэффициент звукопоглощения от 0,17 до 0,6 на частотах от 125 до 2000 Гц. Например, кирпич имеет коэффициент звукопоглощения 0,04 при частоте 1000 Гц.

В-шестых и в-седьмых, арволит почти полностью сделан из дерева, но лишен его основных недостатков — горения и биоразлагаемости. Чтобы обжечь стену из арволита, вам придется потрудиться для G1 из-за его низкой категории беспорядочности. При часовом пожаре арврайт обугливается менее чем на 30 мм. Благодаря минеральным добавкам и цементированию, стены из арволита не являются привлекательными в качестве пищи ни для макрофанид (насекомых или мышей), ни для микроорганизмов (в блоке не видно гнили).

Геометрия блоков альборита может варьироваться по вашему желанию — материал обычно легко просматривается с помощью бензопилы. Фото: Z500Proekty.ru

Недостатки арболита

Часто недостатки переходят в очевидные достоинства материала.

Прежде всего, помните, что альборитовые блоки легко режутся. Дома из этого материала наименее устойчивы к взлому. Форум полон историй о том, как грабители однажды вырезали двери из альборитовых стен, чтобы утихомирить свои злонамеренные действия. Однако участники форума умалчивают о том, что их соседи не слышат звука резки стенового материала — молчать невозможно.

Во-вторых, стены из альборита могут быть не очень прочными. Это может произойти потому, что железные формы для изготовления блоков были обработаны машинным маслом, и его остатки могут оставаться на поверхности. Штукатурка не может быть установлена на такие поверхности в убедительном состоянии. Необходимо использовать штукатурную сетку. Это повлечет за собой дополнительные расходы.

Совет: Чтобы избежать этого случая, убедитесь, что блоки «смазаны» машинным маслом в момент покупки. Проведите пальцем по поверхности некоторых образцов. Если ваш палец останется черным знаком, вы рискуете приобрести километры гипса.

В-третьих, альборит имеет низкую прочность на разрыв. Поэтому из него можно построить только два-три этажа (собственно, для нашего частного дома больше и не требовалось). В этом случае дому необходимо равномерное распределение нагрузки по периметру стен. С этой целью эксперты советуют располагать по периметру монолитные зоны усиления.

Дом определенно требует равномерного распределения нагрузки по всему периметру стены. Для этого эксперты дают рекомендации по планировке монолитных зон помощи. Фото: kblok.ru

В-четвертых, для защиты от влаги внешняя поверхность арболитового блока должна быть обязательно окрашена и покрыта композитом для защиты от водяного пара.

В-пятых, дома, не изолированные от альборита, не следует строить в местах, где постоянно дуют сильные ветры (зоны турбулентности, высокие берега и обрывы). Фактически, высокая воздухопроницаемость делает стены более выраженными. Гипсокартон может частично компенсировать этот недостаток, но для более серьезной защиты от ветра стены должны быть дополнительно изолированы. Тщательно подумайте о проницаемости водяного пара — в противном случае см. пункт 4. ‘c-four’. В целом, все варианты отделки арболитовой стены должны быть воздухопроницаемыми. Поэтому рекомендуется не экспериментировать, например, с виниловыми обоями.

И в-шестых, нелегко найти качественное производство арболитовых блоков и плит, где соблюдаются все ГОСТы. Однако легко попасть в ловушку производства гаражей. На рынке этот материал не так распространен (и дороже аэрационного бетона) по одной простой причине. Его производство в основном «связывается» вручную и трудно поддается автоматизации. Поэтому, если вы решили построить дом из арболита, вам нужно поискать на рынке и найти действительно надежное производство.

Арболитовый блок — это крупный литой камень для стен утепленных коттеджей, общественных и промышленных зданий. Он одобрен для использования в местах с влажностью до 75%, в неагрессивных средах и при постоянных температурах в диапазоне от -40°C до +50°C.

Основные характеристики, сравнение с другими материалами

Показатели	Значения
Средняя плотность, кг/м3	450 – 550 теплоизоляционный 550 – 800 конструкционный
Прочность на сжатие, МПа//кгс/см2; класс прочности	0,5-5// до 50 кгс/см2; В0,35-В3,5
Прочность на изгиб, МПа	0,7-1,0
Модуль упругости, МПа	250-2300
Теплопроводность, Вт/М2С0	0,07-0,17
Звукопоглощение 126-2000Гц	0,17-0,6
Огнестойкость, час	0,75-1,50
Морозостойкость, циклов	25-50

Сравнение ключевых показателей арболитовых блоков с аналогичными строительными материалами.

Характеристики	Блоки						Кирпич силикатный	Брус дерево
	Арболитовые	Керамзитобетонные	Пенобетонные	Газобетонные	Полистеролбетонные	Газосиликатные
Прочность, Мпа	0,5-5	2,5-10	2,3-8	2,4-5,4	1-3,4	1,5-5,2	5,0-28,0	1,7-4
Плотность, кг/м3	450-850	600-1200	450-1100	400-550	400-500	350-700	1500-1900	400-650
Теплопроводность, Вт/м℃	0,07-0,17	0,18-0,5	0,1-0,31	0,1-0,17	0,09-0,15	0,08-0,18	0,7-0,9	0,1-0,25
Морозостойкость, цикл	25-50	35-75	25-75	25-80	25-50	20-50	20-50	25-50
Усадка, %	0,2-0,4	0,2-0,4	0,7-1,8	0,12-2,0	1,0-3,2	0,45-1,5	0,01	3,0-5,0
Водопоглощение, %	40-80	20	25	35	20	40-60	15	30-40
Звукоизоляция, Дб	50-75	60-70	55-58	50-55	45-50	40-49	42-60	41-50
Толщина наружных стен, мм	380-400	700-900	600-800	500-700	500-600	500-700	1200-1500	400-520

Разновидности арболитовых блоков

Производители могут выпускать их в любом размере. Основные виды продукции следующие

• стеновые – 300/250/500 и 400/250/500 мм; вес 22,4-30 кг; стоимость 4100-4300 руб./куб. м;
• перегородочные – 150/250/500 и 200/250/500 мм; вес 11,4-15 кг; стоимость 4900 руб./куб. м;
• блоки с выемкой для армопояса – 500/200/300 мм; вес 12 кг; стоимость 5000 руб./куб. м;
• малый арболитовый блок – 190/190/300 мм, вес 6,4 кг.

Арболитовые блоки изготавливаются методом вибролитья и прямого прессования. Блоки укладываются на обычный раствор с перевязкой швов в рядах. Рекомендуемая толщина наружных стен в Архангельске составляет 420 мм, а в Краснодаре — 270 мм. В Центральной России рекомендуемая толщина наружных стен из арболитовых блоков составляет 350 мм, а допустимая — 230 мм.

Простая технология и доступные материалы привели к появлению ряда имитаций с составом, схожим с Арболитом. С точки зрения соблюдения нормативных требований, только компания проводит необходимые проверки входящего сырья, функциональный контроль технических процессов и проверку входящей конечной продукции.

Высококачественная продукция приобретается у производителей или крупных розничных торговцев. Сертификаты качества и пожарной безопасности подтверждают, что это деревья и надежность поставщика.

Свойства арборита и технологии его производства позволяют получить любую комбинацию прочности и низкой теплопроводности. Можно выбрать материал наилучшего качества для строительства домов, бань, гаражей, мастерских и других зданий.