Как просто быстро и легко сделать садовый измельчитель для веток и травы. Как измельчить ветки без измельчителя

Изначально косилка была разработана для стрижки газонов. Осталось только внести несколько изменений в дизайн. Это можно сделать самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи.

Как просто быстро и легко сделать садовый измельчитель для веток и травы

После обрезки остатки в виде веток сваливают в кучу, ожидая лучшего времени. Поскольку их трудно утилизировать путем ручной распиловки или измельчения, большинство решает их сжечь. Однако у таких действий есть и множество недостатков. Чтобы упростить процесс переработки и извлечь максимальную пользу из отходов, целесообразно реализовать идею создания импровизированного измельчителя веток, более известного как шредер.

Хорошим решением для выбрасывания веток является использование садового измельчителя. Это специальный инструмент, выпускаемый современными производителями. Это оборудование работает с различными типами движителей.

• электромоторы;
• двигатели внутреннего сгорания;
• валы отбора мощности тракторной техники.

Основным недостатком заводского оборудования является его высокая стоимость, обусловленная использованием высококачественных материалов при его производстве. Не все дачники могут позволить себе такое оборудование. Особенно потому, что срок его окупаемости составляет не менее пяти лет. Вопрос о том, как сделать простые секаторы самостоятельно, становится все более актуальным.

Самодельные способы изготовления садовых инструментов востребованы по нескольким причинам.

1. Процедура изготовления не трудная, если есть опыт работы с такими инструментами, как болгарка, дрель и сварочный аппарат.
2. Создается оборудование из подручных средств. Для этого понадобятся старые электродвигатели, фрезы, дробилки, фуганки и т.п.
3. Изготовление инструмента с необходимыми техническими параметрами и производительностью. Его можно использовать для измельчения веток, травы, листьев и прочего садового мусора.
4. Цена — это основная причина, почему дачники предпочитают изготовить измельчитель веток самостоятельно, чем покупать заводское оборудование, стоимость которого достаточно высокое (если говорить о качественных установках).

Не говоря уже, конечно, о недостатках строительства собственного разрушителя. Основным недостатком является безопасность. Это связано с тем, что малейший просчет может привести к серьезным травмам или стоить жизни. Поэтому браться за эту задачу следует только в том случае, если вы уверены, что сможете создать надежный измельчитель веток. Помощь в этом случае заключается в описании различных вариантов, показанных в документации, которые работают так же хорошо, как и заводской продукт.

С чего начинается изготовление измельчителя для веток

Начало задачи по созданию измельчителя веток своими руками предполагает выбор конструктивного оборудования. Кроме того, установка подразделяется на три основные категории: первый шаг — выбор подходящего шуруповерта, второй шаг — выбор подходящего шуруповерта для установки.

1. Дисковый шредер.
2. Барабанный — для получения более крупных фракций материала.
3. Дробилка двухбарабанная — позволяет получать древесный материал большого размера, которая может использоваться в качестве отопительного сырья.

Следующим шагом будет выбор подходящего драйвера. В качестве таковых используются электродвигатели или двигатели внутреннего сгорания. Использование бензинового двигателя позволяет автомобилю двигаться, а также достигать высокой эффективности. Однако, в отличие от электрических агрегатов, трудно найти двигатель внутреннего сгорания с достаточной мощностью. Если вы не можете найти никого на ферме, вы всегда можете купить подержанный по разумной цене.

Используемый электродвигатель определяет толщину срезаемых веток. Чем он мощнее, тем больше его емкость и срок службы. При выборе электродвигателя для измельчителя веток необходимо учитывать следующее

1. Если мощность агрегата составляет до 1,5 кВт, то он способен справляться с палками, диаметр которых составляет до 20 мм.
2. Если используется более мощный агрегат до 3-4 кВт, то он способен измельчить ветки толщиной до 40 мм.
3. Для дробления заготовок от 70 до 150 мм используются электродвигатели мощностью от 4 кВт.

Стоит отметить, что чем мощнее устройство, тем выше его энергопотребление. Если вы задумываетесь о том, как создать собственный веткорез для дома или дачи, не имеет смысла выбирать двигатель мощностью более 2 кВт. Бревна диаметром 40 мм и более можно распилить бензопилой и использовать в качестве отопительного материала.

Это интересно! При выборе электродвигателя для измельчителя учитывайте способ его подключения к электросети. Если он подключен к однофазной сети, мощность снижается на 1,5

После выбора конструкции измельчителя и электропривода соответствующей мощности можно приступать к подготовке необходимых компонентов. Для их изготовления обычно требуется токарный станок, но все зависит от выбранной конфигурации. Завершающим этапом изготовления садового измельчителя является подготовка рамы, на которой расположены передаточный и измельчающий механизмы.

Измельченные ветки служат богатым питательными веществами органическим удобрением, а также почвенным покровом. Рубленая древесина сохраняет влагу, питает почву, повышает урожайность и уменьшает количество сорняков на клумбах. Зимой он защищает корни растений от мороза.

Виды двигателей

Измельчитель веток мгновенного действия представляет собой базовую конструкцию. Разница может заключаться в мощности электродвигателя. Более мощные устройства используют бензиновый двигатель, с помощью которого можно валить деревья с бревнами диаметром более 100 мм. Бензиновые автомобили самодостаточны и не зависят от источников энергии, поэтому они могут быть мобильными.

Электрические приводы садовых измельчителей можно разделить на три основных типа в зависимости от их мощности.

1. Для переработки мусора на небольших территориях применяют двигатель рабочей мощностью до 1,5 кВт, он способен перемолоть ветки диаметром до 2 см.
2. При измельчении веток до 4 см, на приусадебном участке используют привод мощностью до 4 кВт.
3. Значение 6 кВт и более применяют при работе по уборке отходов древесины на больших территориях.

В основном, измельчители веток собираются вручную и оснащаются электродвигателем мощностью 4 кВт или менее. Значения мощности, превышающие это значение, могут привести к высоким затратам на электроэнергию. Скорость вращения двигателя может составлять 1500 об/мин, и для регулировки этого процента можно изменять диаметр шкива.

Крутящий момент передается через цепь или ремень или путем насаживания рубящих ножей на сам вал двигателя.

Типы режущих насадок

В зависимости от типа рабочего инструмента, импровизированные садовые измельчители можно разделить на три типа.

1. Самой простой конструкцией считается устройство для измельчения с применением в качестве ножей диска от циркулярной пилы.
2. Специальное приспособление с применением нескольких ножей установленных на двух валах, способны перерабатывать значительное количество растений крупных размеров.
3. Веткодробилки изготовленные своими руками дискового типа.

Самодельный электрический измельчитель

Имея необходимые элементы, вы можете построить свой собственный измельчитель своими руками. Наиболее практичной считается ветровка, которая состоит из двух осей. Для строительства составляется план, на котором происходит сборка.

Сначала подбираются необходимые материалы и инструменты.

• электродвигатель номинальной мощностью до 4 кВт
• пару стальных пластин толщиной до 10 мм
• две шестерни из высокопрочной стали
• пару шкивов
• валы, закаленные и обработанные
• подшипники для надежного крепления валов
• непосредственно режущие лезвия из стали
• металлический корпус
• стальная труба необходимого диаметра
• набор гаечных ключей
• аппарат для сварки
• мощная дрель, либо перфоратор

Из квадратного куска фрезеруются валы с обеих сторон. В центре просверливается отверстие и вкручивается винт для четырех лопастей. Вставьте закругленные концы в подшипники. Сделайте барабан из четырех гвоздей и двух стальных пластин с просверленными отверстиями для подшипников.

Установите подшипник и шкив на вал и поместите шестерню с другой стороны. Установите корпус с режущей штангой и двигателем на предварительно подготовленную раму. Крутящий момент от двигателя передается на вал двигателя и лопасти через шкивы посредством ремня.

Корпус приемника изготовлен из листового металла, разрезанного на четыре трапециевидные формы. Они привариваются друг к другу с помощью сварочного аппарата, образуя пирамидальную коробку. Коробка соединяется с корпусом резака с помощью винтовых разъемов.

Внимание! Перед использованием опробуйте его без нагрузки.

Садовый измельчитель из стиральной машины

Для сборки веток вручную необходимо выполнить следующие операции

• Из стиральной машины старого типа удаляется активатор.
• Заранее изготовленный нож устанавливают непосредственно на вал двигателя.
• Размер рабочего инструмента делают немного меньше диаметра барабана.
• В нижней части корпуса прорезается отверстие из которого будет высыпаться щепа.
• К отверстию присоединяется корпус.

Такая конструкция позволяет перерабатывать мелкий мусор, траву или небольшие стебли растений при относительно небольшой мощности.

Самодельный измельчитель из болгарки

Изготовление ручного измельчителя из болтов можно разделить на несколько этапов.

• Берем бутыль 20 л, отрезаем нижнюю часть, а в верхней увеличиваем отверстие. Это будет приемник.
• С боку пропускаем ось устройства.
• Сверху на вал устанавливаем режущий элемент и надежно закрепляем всю конструкцию.

Важно! При вращении лезвия оно не должно касаться стенок корпуса приемника. Чтобы начать резку, загрузите ветки сверху и включите измельчитель на минимальную скорость.

Дробилка из триммера

Мощность двигателя этого бытового прибора обычно не превышает 0,5 кВт, поэтому без замены импровизированный измельчитель будет работать только с травой, листьями, тонкими ветками и стогами сена.

Руководство по изготовлению

Первое, что вы осознаете, это то, что без навыков сантехника и сварщика вы не сможете создать даже простое щелевое ответвление без соответствующих инструментов. Вам также придется обратиться к столяру для изготовления корпуса вала и подшипников, если только вы не найдете готовый узел от старой машины. Весь процесс можно условно разделить на следующие этапы

1. Выбор конструкции шредера.
2. Подбор двигателя для привода и расчет главной передачи.
3. Заготовка металла и деталей, которые нужно выточить на токарном станке.
4. Сборка рамы.
5. Установка привода, режущего механизма и ременной передачи.
6. Монтаж защитного кожуха и бункера.

ПРИМЕЧАНИЯ. Мы говорим о ременных передачах, которые наиболее просты в производстве и безопасны в эксплуатации. В случае аварии или перегрузки ремни соскользнут или разойдутся без последствий. То же самое не относится к жестким цепным соединениям (трансмиссия).

Конструкция лотка со съемными ножами

Что касается выбора импровизированной конструкции из ветвей, то здесь рекомендации просты.

• агрегат из дисковых пил — лучший вариант, когда нужно получить мелкую древесную стружку с минимальными затратами;
• если вы планируете измельчать ветви малого диаметра на более крупную фракцию, то подойдет режущий механизм типа фуганка;
• когда в больших количествах надо рубить ветки размером до 5 см, то лучше сделать дисковую дробилку.

По референтным причинам. Часто используются мелкие кусочки и стружка, используемые садоводами для производства компоста и почвы. Их также можно использовать для приготовления топливных брикетов для обогрева коттеджа.

Вал ножа и принцип его работы (как у шеф-резака).

После выбора типа измельчителя можно приступать к подготовке принадлежностей, материалов и оборудования. Но прежде всего вы должны …

Подбор двигателя и расчет ременной передачи

Мощность движения является определяющим фактором того, насколько хорошо самодельный дереворез справится с толстыми ветками. Советы по выбору правильного двигателя приведены ниже.

1. Для вашей цели идеально подойдет электродвигатель мощностью 2.5—3.5 кВт, минимум – 2 кВт. Мотор на 1.5 кВт можно использовать, чтобы собрать измельчитель для травы и мелких веток.
2. Мощность бензинового либо дизельного двигателя должна составлять 5—6 л. с. Такие ставятся на бытовые мотоблоки и мини-тракторы.
3. Покупать электромотор слишком большой мощности бессмысленно, разве что такой лежит без дела у вас в сарае. Он израсходует количество электроэнергии, не соответствующее проделанной работе.

ПРИМЕЧАНИЯ. Количество скоростей электродвигателя не играет большой роли, так как скорость вращения заслонки необходима для передачи ремня.

Заключение

Наиболее сложными задачами при изготовлении садового эсминца являются фрезерование вала и фрезерование пружинного ножа. Это невозможно сделать вручную. Если только в вашем доме нет двух или трех металлообрабатывающих станков, вам придется заплатить за эту услугу. Если вам удастся найти привод в сборе, работа упрощается. Из старых записей.

Другой вариант — использовать само измельчение стамеской, установив рабочий механизм для резки. Кроме того, измельчитель может работать от двигателя, приводимого в действие мотором. Необходимо предусмотреть подходящую ременную передачу.

Популярное решение — сделать из старой стиральной машины ручную наклонную траву, такие конструкции предназначены не только для травы. Их также можно использовать для резки кукурузы, капусты и обработки соломы. Все это благодаря мощнейшему двигателю, достаточно сильному, чтобы справиться с твердыми отходами.

Кукурузолущилка из траворезки

Alex NK решил использовать газонокосилку в качестве основы для механизма для резки кукурузы. В результате получилась машина «2 в 1». Чтобы построить машину вовремя, необходимо.

Как показали испытания, высота шестигранной головки обычного винта достаточна, чтобы снять кукурузу. Диск возвышался на 4 см от основания.

• Переделать основание, чтобы выходное отверстие находилось внизу. Так и трава измельчается мельче, и кукуруза не рубится в сечку.

Склон у выхода парашюта стал более крутым и почти вертикальным. Таким образом, комки травы не повреждали отверстие.

Танк был переделан. К нему был прикреплен «дефлектор» для выгрузки «кукурузы» и «маиса» в ведро.

Была собрана садовая фреза.

Место для хранения крепежа.

Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь установил защитное кольцо.

Результаты экспериментов показывают, что лучше всего косить траву двумя ножами. Четыре ножа превращают траву в колосья. Я также измельчила яблоки для птицы. Одно ведро яблок нарезается за 4-5 минут. Вышел сотрудник правоохранительных органов.

Выводы

Большинство строителей домов могут производить газонокосилки. Используйте «бутылки» с маслом, бочки и т.д. как танки. Для изготовления самодельной газонокосилки необходим ряд инструментов.

Основной расходной принадлежностью является двигатель. Пользователи используют отработанные диски. Выгодно ли делать собственную траворезку своими руками? Сравните цены на заводские модели и рассчитайте затраты на покупку аксессуаров для вашей импровизированной машины. Не забудьте добавить стоимость времени.

Хотите узнать больше? Спросите автора Самодельная газонокосилка Монстр 2015.