Все варианты трубогибов сделанных своими руками. Трубогиб своими руками чертежи и описание как сделать

Соберите полукруглую платформу на домкрате и установите ее в центре основания между швеллерными конструкциями.

Как сделать профилегиб своими руками

Луки из профильной трубы необходимы при создании посылок или подготовке к садово-огородному сезону. Их следует использовать для строительства теплиц, беседок или навесов. Покупать уже погнутые ковчеги дорого — цена в два раза выше, чем на том же уровне. Выход — зарабатывают руку, а чтобы облегчить процесс (рука у него очень тяжелая), ему приходится делать гнутую трубу для трубного профиля. Для этого требуется швеллер или уголок, цилиндрические ролики и несколько других деталей. Из инструментов — фреза с металлическими дисками, сварочный аппарат и линейка.

Машины для пересечения гнутых труб конструктивно отличаются от обычных. Это связано с тем, что профили с изгибающей нагрузкой являются наиболее прочными и обычно требуют радиуса изгиба. По этой причине в него встроены три цилиндра. Два из них установлены стационарно, а один остается мобильным. Для изменения луча кривизны используются подвижные цилиндры. Как правило, трубогибы для профильных труб бывают двух типов: средние подвижные цилиндры и крайние (правые или левые).

Вручную можно изготовить изгибы профильных труб различных размеров.

Устройство трубогиба со средним подвижным роликом

Два внешних цилиндра крепятся к корпусу. Они поднимаются выше базового уровня. Для центрального цилиндра сваривается специальная U-образная рама. В центре ворса находится винт большого диаметра. Третий цилиндр (который можно сварить) крепится к нижнему концу этого винта. Вращая этот винт, цилиндр опускается и поднимается, изменяя радиус изгиба профильной трубы.

Трубогиб для профильных труб с подвижным средним цилиндром.

Цилиндр приваривается к одному из неподвижных роликов и загоняет трубу в машину. Два стационарных цилиндра установлены на цепи, поэтому процесс вальцевания происходит с меньшими усилиями. Для эффективной передачи крутящего момента цилиндры привариваются к вмятине (колесу велосипеда) и к ним крепится цепь. Этот простой механизм облегчает сгибание профильной трубы.

С крайним подвижным валиком

В этой конструкции правый или левый цилиндр является подвижным. Он перемещается вместе с базовой частью. Эта секция крепится к остальной части кровати с помощью тяжелых металлических петель.

Чертеж профилегибочного станка для профилей с подъемной платформой

Как показано на рисунке, высоту можно регулировать с помощью домкрата. В этом случае высота платформы выбирается в соответствии с высотой домкрата. Радиус изгиба изменяется путем подъема подвижной части стола.

Какие нужны материалы и нюансы конструкций

Основание трубогиба состоит из швеллера или двух сварочных уголков. Толщина фланца должна быть не менее 3 мм, ширина полки и задней части швеллера должна соответствовать имеющимся у вас аксессуарам. Одно из правил заключается в том, что основание должно быть прочным и устойчивым.

По краю платформы можно просверлить отверстия. Их можно использовать для крепления машины к тяжелому основанию с помощью самоклеящихся винтов большого диаметра. Гибка толстостенных труб требует больших усилий, и с ней легче работать, если станок прочно закреплен, поэтому без модификаций не обойтись.

Рамы со сварочными губками для фиксации вращающихся колес имеют следующие формы

Несколько слов о роликах. Они должны быть изготовлены из хорошей, высококачественной, желательно закаленной стали. Большую часть нагрузки несут цилиндры и удерживающие их валы.

Следует также упомянуть о форме роликов. Она не должна быть гладкой — на концах должны быть ролики, которые предотвращают «гуляние» трубы во время намотки. Только при этих условиях носовая часть трубки будет прямой и не скрученной. В идеале для каждого размера трубки должен быть свой ролик. Но тогда конструкция усложняется — нужно сделать так, чтобы их было легко снимать, и продумать надежный способ крепления. Второй вариант — это роликовая конструкция сложной формы, как показано на рисунке. Для разных размеров труб необходимо соблюдать различные процедуры.

Цилиндры из цельнотянутых профильных труб различной ширины

На той же фотографии верхняя часть кровати не прямая и имеет зубцы. С помощью этих зубьев ролики можно перемещать на различные расстояния и таким образом регулировать изгибающую балку.

Как правило, гибочные станки для профильных труб лучше, чем имеющиеся в наличии. Те, у кого есть такая возможность, используют ролики и подшипники. Те, кто не может, используют то, что у них есть — даже втулки велосипедных колес. В общем, вам необходимо понять устройство и работу коленчатого вала.

Хитрости для облегчения гибки труб

Подшипниковые опоры используются для улучшения движения роликов. Однако, как правило, они лишь иногда используются в случае самодельных изгибов труб, а держатели можно просто создать из уголков или швеллеров. Создайте отверстие немного больше, чем вал, через которое будет скользить ролик. Этот вал с цилиндром должен пройти через отверстие в держателе и как-то скрепить их (хотя бы приварить несколько точек, это будет ограничитель). Во время работы смазывайте места трения густой смазкой, например, Little, для лучшего движения. Не подходит для промышленного и полупромышленного производства, но подходит для строительства теплиц и ручных беседок-дуг.

Пример.

Есть еще один прием, который помогает уменьшить усилие, необходимое при сгибании профильных труб. Можно использовать принцип нарастающей скорости, как при езде на велосипеде. Кстати, можно использовать велосипедные шестерни. В этом случае к коленчатому валу, который перемещает ролик, приваривается маленькая шестеренка. Он располагается в определенном месте на теле. Большая шестерня приваривается к валу (но с теми же шагами на зубьях). Все это связано с подходящей цепочкой.

Этот тип передачи крутящего момента не требует электрического движения — эксплуатация проста.

Еще одно усовершенствование — если трубогиб из профильной трубы используется постоянно, целесообразно его механизировать. В этом случае устанавливается низкооборотный двигатель.

Наиболее технически совершенным и гибким является гибка труб в сочетании с принципом вальцовки. Часто такие устройства с электрическим движением используются профессионалами, которые постоянно сталкиваются с необходимостью сгибать трубы из различных материалов, в том числе из нержавеющей стали.

Все варианты трубогибов сделанных своими руками

Во время работы дома или на даче редко возникает необходимость сгибать трубы, придавая им нужную форму, чтобы выполнить ту или иную задачу. Чтобы правильно согнуть трубы, необходим специальный станок, трубогиб, так как трубы предлагаются уже давно. Эти станки продаются в магазинах и бывают разных видов и моделей, но наша задача — сделать собственные гибочные трубы.

Изготовление трубогибов своими руками

Трубогиб шаблонного типа

• Тип применения: Для совершения гибки тонкостенных труб;
• Материалы: Деревянная доска или железные крюки, для улучшения может понадобится лебедка;

Алгоритм, как согнуть трубы своими руками:.

1. Создаем упор, либо закрепляем трубу так чтобы при прикладывании усилия «F» на ее конец она не выскочила. Рекомендуется делать упор из доски шириной не менее чем диаметр трубы. Упоры обозначены на рисунках «а» и «б». Если есть возможность можно просто закрепить ее участок надежными креплениями, рисунок «в».
2. Далее создается шаблон загиба. Как он будет выглядеть зависит от радиуса, загиба, который собственно вам нужен. Как видно на рисунках его можно создавать из доски или дсп как видно на рисунках «а» и «в». Толщина шаблона должна превышать диаметр изгибаемой трубы. Так же некоторые умельцы используют в качестве шаблона железные крюки как видно на рисунке «б».
3. Труба помещается между упором и шаблоном (рисунки «а» и «б») или закрепляется (рисунок «в») к шаблону. Далее к ней прилагается сила «F» и труба гнется по заданному шаблону. Дабы облегчить физические нагрузки в рисунке «в» применили лебедку. Также народные умельцы делают т-образные рычаги. Берется труба большего диаметра чем та которую будем гнуть, отрезается 5-10 см, этот кусок приваривается на конец железного профиля длинной от метра. Получаем рычаг, с помощью которого мы сократим силовые затраты на загибание трубы.

Трубогиб с прижимным роликом

• Тип применения. В деревянном исполнении идеально подходит для труб из мягких металлов, он предотвращает их деформацию; Если трубогиб планируется использовать для жестких металлов, то его части следует делать из прочного металла.
• Материалы: метал или дерево;

Чертеж ‘A’: 1 — основание — 2 — левый монтажный рычаг — 10 — правый фиксированный рычаг,.

Чертеж ‘B’: 1 — втулка -2 — пластина 3 — неподвижный цилиндр — 4 — рычаг 5 — подвижный цилиндр — 6 — рукоятка — 7 — зажим,.

Алгоритм сборки трубных отводов вручную:.

1. Определяемся с нагрузкой. И принимаем решение из чего мы будем делать станок, метал или дерево.
2. Нам нужно неподвижное основание, на которое крепится неподвижный ролик.
3. Далее нам нужен прижимной механизм как на чертеже «а» либо скоба представленная на чертеже «б»;
4. Далее нам нужна ручка на которой закреплен подвижный ролик, на чертеже «б» представлена более надежная схема, рычаг выполнен п-образно и закреплен к основанию неподвижного ролика. Такой конструкцией можно гнуть более жесткие трубы. На чертеже «б» представлен трубогиб для мягких металлов.
5. Вставляем трубу между роликами. Фиксируем прижимным механизмом или скобой. Подаем усилие на рычаг. Происходит загиб.

Сложность сгибания заключается в том, что не существует шкалы, и без опыта трудно достичь прогнозируемого радиуса изгиба. Рано или поздно вам это удастся, но это может испортить много материала.

Простое приспособление для гибки металлических труб

Конструкция трубогиба зависит от количества и сложности работ, которые вы собираетесь на нем выполнять. Если устройство требуется для однократного использования (например, строительство домашней теплицы), нет необходимости создавать сложный трехцилиндровый механизм с гидравлической регулировкой гибочной балки.

Существует острая необходимость в размещении теплицы. Я хочу дугообразную форму, но ни у металлической основы, ни у моего знакомого нет гнутых труб. Построить изгибы труб на валах и роликах? На это нет времени, это не требуется. Для строительства подойдут ручные гибочные устройства.

Да, действительно, чем проще гнутая трубка, тем меньше работы требуется для ее изготовления. Главное — определить соответствующие размеры устройства, которые напрямую зависят от радиуса изгиба.

Это устройство изготовлено компанией Moning. Он предназначен для работы только с тонкостенными трубами, поскольку сгибание труб вручную — тяжелая физическая работа.

Мы сделали эту поделку в виде квадрата 30×30. Луч, которого нам удалось достичь, был около 1 метра. К боковой части микроаппарели можно приварить какую-либо распорку или ножку, чтобы предотвратить ее отскакивание из стороны в сторону при проталкивании трубы. Для траверсы в нижней части изгиба трубы: первоначально труба помещается под верхнюю траверсу (для первого изгиба), а труба проходит под следующую траверсу (для дальнейшего продвижения).

Этот непрерывный изгиб гарантирует, что труба не сломается при резких изгибах.

Рассчитать размеры компонентов очень просто, если вы знаете радиус изгиба, необходимый для конечного изделия. Лента (шириной 40 мм) выступает в качестве отбойника для сгибания детали, первоначально изогнутой до определенного радиуса изгиба (R).

Учитывая наличие деформации шины, радиус шпинделя должен быть немного меньше требуемого радиуса изгиба детали.

По мнению авторов изобретения, радиус детали не значительно больше радиуса шпиндельной балки.

Зная, как использовать сварку, резьборез и вспомогательные инструменты, это приспособление можно изготовить в течение одного дня.

Поскольку каждая металлическая труба имеет свои пределы упругости, радиус изгиба не должен быть уменьшен ниже определенного значения. Минимально допустимые лучи можно получить из соответствующей таблицы.

Ниже приведен пример таблицы допустимых лучей для труб круглого сечения.

Минимальные радиусы гибки труб в холодном состоянии

Наружный диаметр трубы, мм	Радиус загиба, мин
	45	35	20	10
	R загиба, мин
18	74	62	56	43
24	95	79	65	55
32	115	96	79	67
38	156	131	107	91
50	197	165	136	115
60	238	199	165	139
75	280	260	194	173
80	324	270	224	190
90	362	302	250	213

Изготовление электромеханического трубогиба

В гибке электромеханических труб есть три основных рабочих элемента: одна толкающая и две поддерживающие оси (перемещения). Отсюда и название станка — трехцилиндровый трубогиб.

Такие устройства настолько сложны, что если вам не удалось получить проект самодельного трубогиба, рекомендуется сначала нарисовать каждый элемент на бумаге (хотя бы в виде эскиза). Размеры и характеристики основных узлов будущих продуктов будут сообщены в установленном порядке.

Поэтому основной функцией трубогиба является сгибание детали под определенным радиусом изгиба. Радиус изгиба зависит от расстояния между опорными роликами (валиками) и регулируется прижимными роликами. Расстояние между роликами постоянно. Это необходимо учитывать при проектировании машины.

Расстояние между нижними роликами зависит от минимального радиуса изгиба. При определении этого параметра следует учитывать, что чем меньше расстояние между вальцами, тем труднее опустить прижимные ролики и тем труднее изделию пройти между ними. Обратное тоже верно. Чем больше расстояние, тем легче согнуть. Если мне не изменяет память, расстояние составляет около 35-40 см. Вал очень легко гнется. Я согнул минимальный радиус около 50 см, но его можно согнуть и меньше.

Радиус кривизны (радиус дуги) рассчитывается по простой геометрической формуле.

Использование этого типа для оборудования позволяет быстро настроить машину на необходимые параметры.

Изготовление вальцов

Для изготовления роликов необходимо искать надежные материалы, долговечность которых уже проверена. Некоторые используют роторы от старых двигателей стиральных машин или болты от автомобилей КамАЗ, другие — колеса из углеродистой стали. Действительно, существует множество вариантов, но помните, что выбранный вами материал должен быть достаточно прочным. Например, Dva11 использовал колеса от старой ирригационной системы.

Втулка имела диаметр 75 мм и длину 110 мм, подшипники были установлены на ступицу (посадка 205). Мне пришлось купить пять подшипников и один шкив, остальное было сделано из металлолома.

Простые цилиндрические валы являются универсальным выбором. Их можно использовать для сгибания труб различного сечения. Прикрепление роликовых профилей к гнутой трубе значительно улучшает качество гибки.

Также можно использовать модификаторы изгиба, предназначенные для различных профилей изгибаемых компонентов.

В идеале цилиндр оснащен съемной насадкой или кольцевым зажимом (ограничителем), с помощью которого можно подогнать профиль цилиндра под ширину трубы.

В конструкцию цилиндра было внесено несколько усовершенствований. На внешнем цилиндре с ограничителем под трубкой было создано сопло. Испытания проводились с 1-дюймовыми трубками. Насадку можно легко заменить. Для этого одна сторона подшипника выдвигается. Насадка изготовлена из стали 65G (дополнительно закалена). Он имеет очень незначительный износ или жесткость. Он не принимает файлы.

Внутренний диаметр цилиндра или сопла круглой трубы должен быть сделан с учетом радиуса трубы плюс 1-2 мм. Например, если диаметр трубы составляет 24 мм, внутренний диаметр цилиндра должен быть 13-14 мм. Только в этом случае труба не будет заклинивать во время прокатки.

Вот размер, о котором идет речь.

Небольшой изгиб в центре прижимного ролика, предназначенного для гибки прямоугольных труб, помогает сохранить форму изгиба профиля. Ролик толкает верхнюю стенку трубы внутрь, предотвращая смещение изделия в сторону.