Производство пенополистирола своими руками. Как сделать пенопласт твердым в домашних условиях

Пенопласт — это довольно легкий материал, с которым легко обращаться. Его можно резать с помощью различных инструментов. При резке пенополистирола особое внимание следует уделять чистоте и точности разреза. Для редактирования и резки этого материала можно использовать следующие инструменты

Производство пенополистирола своими руками

Пенополистирол используется в качестве изоляционного материала с отличными характеристиками. Он выпускается в виде плит, которые очень удобно резать и устанавливать по мере необходимости. Стоимость пенополистирола не очень высока. Долговечность и влагопоглощение в сочетании с отличными изоляционными свойствами являются плюсом при выборе этого изоляционного материала. Пенопласт можно приобрести в готовом виде, но можно сделать и своими руками. Для этого не требуется сложное оборудование. Настоящее преимущество этого вида работ возможно, когда планируется крупномасштабное производство, например, при строительстве дома. Если необходимо утеплить некоторые стены, рекомендуется приобрести пенополистирол.

Благодаря своим изоляционным свойствам пенополистирол можно использовать в качестве внешней изоляции крыш, фундаментов и стен.

Подготовка к работе

Чтобы сделать пенополистирол вручную, необходимо выполнить ряд подготовительных работ, прежде чем все получится сделать быстро и эффективно. Изделие может быть выполнено в виде плит или блоков. Все зависит от типа материала, который удобнее всего использовать для работы. Например, плиты используются в качестве изоляции и приклеиваются к поверхности. Они еще более усиливаются в случае опалубки, требующей сооружения структурных форм или использования блоков.

После строительства размеры блоков будут следующими.

Пенополистирол на 98% состоит из воздуха, что делает его легким и недорогим.

Сам процесс производства пенополистирола в домашних условиях можно назвать простым, но трудоемким. В результате химической реакции выделяется летучий формальдегид. В противном случае это может привести к отравлению не только производителя, но и окружающих.

• наличие сырья (требуется приобрести специальные гранулы, которые и являются основой для создания материала);
• предвспениватель, при помощи которого и создается масса;
• бункер для работы, вылеживания материала;
• блок-формы для пенополистирола;
• хранение готовой продукции, порезка и сортировка;
• пневмотранспорт;
• парогенератор;
• компрессор;
• ресивер для пара;
• дробила для отходов.

Во время строительства должна быть обеспечена достаточная вентиляция для рассеивания паров, образующихся во время строительства. Рекомендуется работать в отдельной комнате.

С чего начать работу?

1. Организация рабочего места, подготовка необходимого оборудования.
2. Закупка гранулированного полистирола, который и будет использоваться в качестве основного сырья. Гранулы засыпаются в емкость для создания материала.
3. Насыщение массы паром при определенной температуре, вылеживание, выпекание блоков либо плит.

Перед началом работы убедитесь, что у вас есть следующие инструменты и оборудование

• емкость для массы;
• парогенератор;
• паронакопитель (необходимо контролировать объем пара);
• компрессор;
• бункеры для гранул, специальные формы для получения материала требуемых параметров;
• станок для нарезки материала;
• пневмотранспорт;
• мерная посуда, весы для определения готового объема.

Схема панели из пенопласта.

Важным этапом является поставка сырья, т.е. гранул полистирола. Сегодня это сделать не очень сложно. Производители поставляют мешки, содержащие по 25 кг гранул. Важно правильно выбрать размер, качество массы и страну-производителя. Рекомендуется приобретать сырье у компании с проверенной репутацией, продукция которой обладает необходимыми качественными характеристиками.

Выбор размера шарика зависит от типа производимого пенополистирола. Чем меньше гранулы, тем тверже материал, который может быть изготовлен. Следует учитывать время хранения гранул. Чем дольше сырье находится на складе, тем больше времени требуется на вспенивание и обработку паром. Несоблюдение нормативных требований может привести к снижению качества и в конечном итоге сделать материал непригодным для использования, что приведет к потере времени и денег. Необходимо учитывать правильное обеспечение сырьем, время обработки и условия приготовления. Нарезка — важный этап, так как доски должны быть одинаковой толщины, отклонения не допускаются.

Пенополистирол портится специальным пенополистиролом. Его стоимость зависит в основном от производителя и фракции. Цены на сырье для вспененного полистирола составляют от 2 долларов США за 25 кг.

Общее описание

Твердый пенопласт также называют пенополистиролом. Он представляет собой пластиковый материал, заполненный газом. Сама структура состоит из клеток. Чем больше воздуха попадает в пластик во время производства, тем ниже жесткость готового изделия. Материал производится путем сжатия. Чем плотнее пена, тем она жестче. Проще говоря, чем меньше пластика и воздуха, тем сложнее.

Жесткая пена характеризуется большей прочностью и более длительным сроком службы (в отличие от обычной пены). Благодаря более высокой плотности он лучше сохраняет тепло, а также подходит в качестве эффективного звукоизолятора. Антипирены часто включаются в процесс производства. Это предотвращает возгорание пены. Если пенополистирол и загорится, то это не вызовет сильного пожара.

В принципе, блестящий полистирол теперь доступен в форме листьев. Такая форма подходит для изоляции, где чаще всего используется пенопласт.

Изделие толщиной 20 мм имеет такое же сопротивление, как и кирпичное изделие. В то же время он остается очень легким и режется легко, быстро и ровно. Благодаря небольшому весу его легче и дешевле транспортировать, чем другие аналогичные материалы. Плотная пена легко уплотняется (путем нагревания) и легко крепится при необходимости.

Материал не теряет своей формы при контакте с водой и, как правило, впитывает мало воды. Он выдерживает температуру до +80 градусов Цельсия и не изменяется под воздействием кислот и щелочей. Материал также безопасен в использовании. Он не выделяет в воздух токсичных соединений. Средняя продолжительность его жизни составляет 80 лет. В материале не живут плесень и другие микроорганизмы.

Он не устойчив к ацетону и бензину. При контакте с ними он начинает растворяться, а высыхая, превращается в твердую, гладкую, грязную пленку.

Одной из важных характеристик пенополистирола является его плотность. В зависимости от этого значения материал приобретает степень (градус плотности) по ГОСТу.

Как определить твердость?

Жесткость или относительная плотность пенопласта является его основной характеристикой. Благодаря этому значению можно понять качество материала. Чем выше плотность, тем выше прочность к механическим повреждениям. Чем выше плотность, тем больше срок годности пенопласта в качестве изоляционного материала. Материалы с более высокой плотностью имеют более высокие значения, чем их наиболее плотные аналоги. Поэтому плотность пенополистирола имеет большое значение.

Достаточно иметь весы для определения плотности материала. Необязательно иметь, например, очень точные весы. Также достаточно обычного кухонного баланса. Как правило, пенопласт продается в листах, поэтому нужно взять такие листы и взвесить их. Как вы знаете, плотность измеряется в фунтах на кубический метр. Затем вес листа переводится из граммов в килограммы. Затем это значение умножается на значения ширины, высоты и толщины листа пенопласта по отношению друг к другу (для пересчета в кубические метры). Полученное значение является плотностью листа пенопласта. Несмотря на очевидную сложность, цену очень легко рассчитать.

Существует четыре различных класса, соответствующих пенополистиролу в соответствии с величиной концентрации. Если полученное значение меньше 15 единиц, то это сигнал 15, если меньше 25, то это сигнал 25, если меньше 35, то это сигнал 35 и до 50. Это сигнал 50. .

Если у участка нет масштаба, а плотность необходимо определить, существует другой метод. Конечно, этот метод является чисто визуальным и не может определить точную цену. Если шарики пенопласта большие и между ними есть пространство, то плотность пенопласта не очень высокая. Обычно это 15 класс. Чем тоньше пена, тем она плотнее и тверже. Также можно увидеть листы пенопласта под определенным углом к свету.

Если вся поверхность будет «блестящей» (в результате чего на поверхности будет много блесток), плотность также будет ниже, и качество продукта может снизиться.

Лучшими материалами для пеноизоляции считаются материалы с плотностью 25° и выше. Это означает, что его плотность должна быть не менее 20 кг на кубический метр.

Сферы применения

Его часто используют для отделки как внутри, так и снаружи помещений. Каменные дома чаще всего утеплены. Изоляция фундаментов разрешена. Во многих случаях его можно использовать в качестве опалубки. Это делается для экономии средств при привязке компонентов. Он также используется для предотвращения потери тепла из труб. В результате потери тепла снижаются почти на четверть. Это снижает затраты на нагрев горячей воды. Поскольку они установлены на наружной стене, они не перегреваются даже летом. С помощью этого недорогого и безопасного материала хорошо изолируются полы.

Несмотря на свою гибкость и некоторые преимущества, твердый пенопласт нельзя использовать для теплоизоляции саун. При перегреве из пены выделяется стирол. Токсичен.

Активно используется в отделке помещений в качестве плитки, плинтусов и других элементов. Особенно полезным свойством пенопласта высокой плотности является то, что его можно легко резать. А это, в свою очередь, важно при размещении деталей. Твердые формы используются художниками для моделирования. Его также используют для изготовления моделей и основ для поделок и букетов.

Рыбаки часто используют его для изготовления поплавков. Он также подходит для рыбалки в качестве наживки. Часто предлагается пена для ароматической приманки. Ремесленники используют твердый пенопласт для изготовления различных поделок. Например, ручки удочек могут быть изготовлены из твердого материала. Однако для этого материала необходима плотность 80 кг/м3. Получить такую твердую пену практически невозможно. Хотя он выглядит как дерево, он очень легкий. Его также практически невозможно разрезать ножом.

Операция начинается с помещения гранул в специальные пенопластовые контейнеры, затем пропаривание при температуре 120-150°C. Пар вводится в резервуар под давлением 0,9-4,5 бар. Пар образуется в установках, работающих на жидком или твердом топливе.

Сырье и технология

Пенополистирол портится специальным пенополистиролом. Его стоимость зависит в основном от производителя и фракции. Цены на сырье для вспененного полистирола составляют от 2 долларов США за 25 кг.

При покупке пенополистирола обращайте особое внимание на его качество. Отечественное сырье доступно по более низким ценам, но может негативно сказаться на качестве конечного продукта.

Импортный пенополистирол позволяет получить высококачественный материал с малым количеством отходов. Основное сырье было недавно закуплено в Китае.

Обратите внимание на качество полистирола и срок хранения. Чем старше сырье, тем дольше длится процесс вспенивания и тем труднее добиться плотности пенопластовых шариков.

Что нужно для производства пенополистирола?

• Сырье (пенополистирол вспенивающийся);
• Пар (температура около 110 градусов);
• Электричество (напряжение 980 Вт);
• Холодная вода;
• Оборудование.

Технология производства

Когда исходный материал попадает в преформер, гранулы разбухают и превращаются в шарики. Этот процесс повторяется по мере необходимости. После вспенивания объем бусинок расширяется. Этот процесс вспенивания используется для получения пен низкой прочности.

Видео по теме.

Использование переработанного пенополистирола

Строительство — это процесс, требующий больших инвестиций. А если у вас есть пенополистирол, вы обязательно используете его на стройке. Например, крошки пенопласта можно использовать в качестве наполнителя для пустот и неровностей в пространстве. Очевидно, что дороги нельзя выровнять, но дорожки и другие ступени — легко. Переработанный пенополистирол можно использовать для заполнения отверстий и полостей различного диаметра.

Обратите внимание! Материал не изменяется с годами и остается в своей первоначальной форме и виде. Он полностью поглощает и размораживает воду.

Поэтому контейнеры из пенополистирола устойчивы к коррозии.

Что касается структуры, то для создания легких кирпичей используется переработанный пенополистирол. Их структура похожа на то, что широко известно как перфорированная. В настоящее время также доступен легкий бетон, который, как утверждается, не уступает по прочности обычному бетону. Это полистиролбетон, отличный строительный материал. Он состоит из портландцемента, гранул пенообразователя, воды и воздухововлекающих добавок. Иногда в смесь добавляют песок.

Еще одна область применения — дизайн. Дизайнеры любят пенопласт и используют его самыми разными способами. Они используются для украшения стен и для создания таких аксессуаров, как горшки и комнатные растения. Они также отлично смотрятся на садовых фигурах и основаниях. Они создаются путем заливки в формы и нагревания. Вы можете найти различные варианты того, что можно сделать из полистирола в домашних условиях.

Как изготавливают пенопласт

Мы только что обсудили, как сделать полистирол. Помните, что этот материал состоит из большого количества ячеек, заполненных воздухом. Поэтому процесс производства должен включать вспенивание материала.

Справа: процесс вспенивания — один из самых важных в производстве пенополистирола.

Этапы технологии изготовления пенопласта

Этот процесс обычно включает в себя

1. пенообразование. В ходе этого процесса сырье помещается в специальный контейнер (пенал), где под воздействием давления (используется парогенератор) гранулы расширяются примерно в 20-50 раз. Операция проводится в течение пяти минут. Когда гранулы достигают необходимого размера, оператор отключает парогенератор и выгружает пену из резервуара.

2. сушка полученного зерна. Главная цель на этом этапе — удалить лишнюю воду, оставшуюся в зерне. Это делается с помощью горячего воздуха — он направляется снизу вверх. В то же время гранулы встряхиваются для лучшего высыхания. Это также занимает всего около 5 минут.

3. стабилизация (старение). Гранулы помещаются в силосы, где они созревают. Продолжительность процесса составляет 4-12 часов (в зависимости от температуры окружающей среды и размера гранул).

Важное замечание: технология производства ферризола может исключать второй этап (сушку). В этом случае стабилизация (старение) длится до 24 часов.

4. выпечка. Этот этап производства пенополистирола часто называют композицией. Идея заключается в том, чтобы соединить ранее принятые гранулы. Гранулы помещаются в специальные формы и подвергаются обжигу под давлением и высокой температурой пара. Это занимает примерно 10 минут.

5. созревание (созревание). Цель — избавить листья пенополистирола от избытка влаги, а также от других внутренних тенденций. Для этого листья оставляют в свободном пространстве растения на несколько дней. В некоторых случаях созревание может занять до 30 дней.

6. резка. Пеноблоки помещаются в специальную машину, и блоки разрезаются на листы соответствующей толщины, длины и ширины. Этот производственный процесс происходит на нихромовых струнах, нагретых до определенной температуры. В результате выполняются как горизонтальные, так и вертикальные разрезы.

Конечно, после этих шести этапов может наступить седьмой этап — переработка остатков. В результате они смешиваются с другими зернами, которые проходят те же этапы — обжиг, выдержку…

Оборудование, используемое для производства пенополистирола, представлено в таблице ниже